自动装盒机是对各种固体产品、材料（如：药品铝塑板块、药瓶、食品、五金零件、日用品、电子产品、化妆品等）进行装盒包装的专用设备，具有伺服放料、缺料检测、说明书检测、缺盒检测、折舌检测、剔废等功能。该设备采.用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术，严格按照药品生产质量管理规范标准要求设计，通过传感器、可编程控制器、以及机械机构相互协调，合作完成包装工作。该自动装盒机包装速度10-200盒/分钟，能完成50*25*15mm至220*120*60mm（L*W*H）纸盒尺寸包装，纸盒质量要求250-400/㎡，包装流程大致如图1所示。
1、自动装盒机组成及部件调节
该自动装盒机主要由气动装置、真空装置、凸轮控制单元、手轮单元、小盒储存装置、小盒传送臂、产品杯链单元、折纸（说明书）机、说明书传输单元、产品插入单元、批号装置排出输送机、小盒废品处理单元等组成。其中，主要部件有纸盒装置、吸盒装置、插舌封盒结构、成品输出及剔废结构等。
1.1 纸盒装置的调节
设备中的手盘用于盒高调节，旋转手盘使压盒杆上升到足以放下所调物料的成型纸盒;盒宽调节链轮的位置所在如图2所示，在调整纸盒宽度的时候，先把宽度调节链轮的3个环形槽内的螺钉松开，调节链轮使得走合链条上的推盒片相互距离比盒宽略大;取一只空纸盒手动使其成型并两端封好，然后平放到推盒链中，微调链轮使走盒链条上的推盒片刚好卡住成型纸盒的两侧，调整合适后拧紧链轮上的3个螺钉，完成纸盒宽度调节工作。
1.2吸盒装置的调节
吸盒装置的调节主要包括装置高度的调节和吸盒杆的调节（更换）以及吸嘴杆的更换。首先，确定成型纸盒的高度标准，当更换包装纸盒的时候，拿到一个新纸盒手工成型好后，把转盘转到合适的位置即可更换回。如果高度过低，则需要调节转盘座，如图3所示。
1.3插舌封盒机构调节
如图4所示，插舌片、压舌片、补压片固定在关大舌长条上，它们的高度随关大舌高度同步。一般情况下，插舌片、压舌片、补压片一次调好后很少再调，只需根据纸盒的高度调节大舌长条的高度即可。图4为调节后得到的插舌效果。
1.4 成品输出及剔废结构的维护
成品输出结构可以将装有药板和说明书的药盒输送出来，该结构无需随纸盒大小的调整而调整。一般情况下，剔废结构也无需调节，如果出现剔废不够顺畅的情况，可以拧松图示中的压紧螺钉，适当旋转调节剔废摆杆的角度，拧紧螺钉后测试，反复调整多次直到合适即可，如图5所示。
2、自动装盒机维护保养
为了安全操作，在设备使用前做好相关检查工作，使用中和使用后做好观察和维护工作，具体步骤如下:
（1）每次开机前要检查压缩空气的压力是否达到正常生产的要求，压力应在0.5~0.7 MPa范围内。
（2）每次开机前要打开真空泵。
（3）油雾器要加足够量的20#机油，每次开机前都要放掉减压阀内的积水，以免水汽进入气缸内，影响机器的正常工作。
（4）正常生产时，要经常检查各滚动轴承的温度，一般更低工作温度不低于40℃， 更高温度不超过70 ℃，各滚动轴承要每年更换一-次润滑脂。
（5）要经常检查减速箱内的油位，油位高度以不低于箱体高度的2/3为佳，且每年应更换一次减速箱内的机油。
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