为了使灯泡自动下料机构的技术手段、设计特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本机构。
1、灯泡容纳槽
见图1、2，改灯泡自动下料机构安装在灯泡输送带总成下泡位置处，灯泡自动下料机构中的立柱为L型零件，其下部通过紧固件安装在在灯泡盒输送装置上。
支架也为——L型零件，其竖直部通过紧固件固定在立柱上，横挡部成水平状态，在横挡部上开设有两条腰形孔。
在侧支板外侧面下部通过紧固件安装有两撑杆，在两撑杆水平杆部各开设有一条腰形孔，用螺栓穿过两个腰形孔，然后旋上螺母即可使撑杆和侧支板安装在支架上，两个腰形孔的作用，是使侧支板的位置可以在两个方向上进行调整。调整方法为本领域普通技术人员所熟知，在此不再赘述。
两导轨通过4根小竖杆，两根小横杆Ⅰ安装在侧支板内侧面上，具体的安装方式为：两根小横杆Ⅰ的一端通过紧固件固定在侧支板的内侧面上，在每一根小横杆Ⅰ间隔地通过紧固件安装有两根小竖杆上，在每根小竖杆上开设有腰形孔，在两导轨上各开设有一螺栓孔，螺栓穿过小竖杆上的腰形孔和导轨上的螺栓孔后，拧上螺母即可使两导轨成一倾斜角度安装在两小竖杆上。在两导轨之间设置有一灯泡容纳槽，松开螺母，即可调整两导轨之间的宽度，使灯泡容纳槽的宽度小于灯炮的更大直径。这样灯泡就不会从两导轨之间滑落下来。
一压条（为尼龙材料）通过两小横杆Ⅱ、两悬吊杆安装在在侧支板内侧面上，压条也成倾斜状，位于导轨的上方并与导轨平行，以压住灯泡，保证灯泡在整个下泡过程中，不至于从灯泡容纳槽中蹦出来。压条的安装方式为:两根小横杆Ⅱ的一-端通过紧固件固定在侧支板上，在两根小横杆上开有一悬吊杆孔并安装有一紧定螺钉，两悬吊杆的下端与压条固定连接，上端穿过小小横杆Ⅱ上的悬吊杆孔后，用紧定螺钉紧定。松开紧定螺钉即可调节压条的高度，使压条正好压住灯泡，但又不会给灯泡施加太大的摩擦力。
2、驱动机构
高速步进电机通过电机罩和安装螺杆安装在侧支板的外侧面上，其双轴输出的步进电机。在其一个输出端轴上安装有曲柄连杆机构中的偏心轮，在侧支板上固定有挡板固定块，在挡板固定块上通过小轴套安装有小轴，灯炮挡板活动安装在小轴上，灯泡挡板通过由连接轴和左旋螺母，构成的曲柄连杆机构中的连杆与偏心轮活动连接。在PLC控制下，当高速步进电机通过曲柄连杆机构驱动灯泡挡板摆动，通过装盒机的编码器使其摆动频率与装盒机的运动船舱同步，也就是装盒机的编码器每旋转一圈，便准确地开启下泡口或关闭下泡口，一个灯泡准确地放下来，准确地落入到由装盒机输送装置送过来的船舱内，由装盒机将灯泡装到纸盒中。
以上显示和描述了灯泡自动下料机构的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本机构不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本机构的原理，在不脱离本机构精神和范围的前提下，本机构还会有各种变化和改进。
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