目前，在药品生产过程中，通常需要将已经包装好的瓶类药品封装在包装盒中，药品包装盒内一般有药品瓶和说明书，而药品一般放入到传输带中，由人工将说明书折叠同样放入到传输带中，最终落入到包装盒中，进行封装；但是，药品瓶、药品板放入传输带中，会出现不同状态（倾斜、竖立、平躺等），当落入包装盒时，不是很规整，造成封装空难；经常需要人工协助作业，大大减低了工作效率，从而影响了包装盒生产的自动化程度。
为解决上述问题，迈特凯包装机组织7名10多年装盒机经验技术工程师，专业研发出一款间歇式全自动装盒机，该装盒机由纸盒输送机构、下料机构、开盒机构、产品输送机构、说明书折叠机构、封盒机构等组成。
工作原理：
间歇式全自动装盒机通过振动盘或传输装置将产品传输到输送链上，当产品到达导流条的位置时，将药品外露在外挡条的部分放入到传输链内，下料机构中电机工作，通过同步带、同步轮、下料轴带动限制件转动，使产品按照一定的状态在传输链内传输；
将说明书放入到置料台上，吸嘴将说明书吸向弹性压轮处，依次经过卷纸轮轴、包胶滚筒，最后到折纸盘中的折纸限位条，后面的说明书继续向折纸限位条中传输，把说明书折叠成多层，当说明书的折叠厚度超过红外感应器位置时，压痕升降装置下落时压痕条对折叠后的说明书进行压痕并进行切割，压痕升降装置回到起始状态，同时折纸盘的转轴转动，使折叠后的说明书落入到说明书传输链上进行传输；
当折叠后说明书传输到装填机构时，装贴机构将说明书推到产品传输机构内，最后产品和说明书经输送链落入到纸盒输送机构中纸盒中进行封装。
相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本间歇式全自动装盒机通过下料机构与产品传输机构的配合，能够实现药品、药瓶规范传输并且在落入包装盒中的状态一致，提高了工作效率，使包装盒生产的自动化程度进一步提升。
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