喷胶式自动装盒机其纸盒粘结的质量对开盒的影响

    纸盒制造过程中，粘结剂的加入不仅将纸盒粘结在一起，也加强了纸盒的强度。常见的粘接剂有糊精、淀粉、动物胶、聚乙烯醇、聚醋酸乙烯、水玻璃等。医药品、食品、化妆品的纸盒要选用无毒、无害、易降解的粘结剂。同时还要与自动糊盒机相匹配。现在国内许多有实力的纸盒制造厂使用自动糊盒机，为了避免纸盒开胶裂开，操作人员调机加胶（粘结剂)时多是宁多勿少，常常造成纸盒盒体内侧粘连。这种现象在手工糊盒中更为常见。内粘连的纸盒在手工装盒时可以由包装工人剔除。

    但在普通的装盒机上无法正常开盒，严重的还会造成折盒，卡盒停机而无法连续工作，大大地影响上机效率和生产速度。控制纸盒质量可以避免这个问题，但也带来成本的增加﹔其有效的解决方法可以从装盒机的开盒机构入手，或采用吸盘拉开方式：即用双吸盘组拉动纸盒盒体两侧，使内粘连的纸盒拉开，或采用刀片式开盒方式，刀片直接插入盒体，打断粘胶点使之开盒。这两种方法在国外称之为POSITIVE OPENING SYSTEM——主动式开盒系统。可以从根本上解决纸盒漏胶，质量不稳定的问题，特别适合于国内的装盒机使用厂家。

    在目前的纸盒包装中，只是一般天然材料制得的粘合剂已不能满足日益发展的需要，合成树脂粘合剂以其原材料丰富、粘合力强、粘合快、耐水性好等优点得到越来越广泛的应用。特别值得-提的是热熔型的粘合剂（热熔胶），其不含溶剂、固化迅速、粘合力强、对操作人员无毒，对环境无污染﹔常温呈固态，易储存、运输，胶层耐腐蚀，耐水性好﹔更可用于复合材料的搭接、封合等，设备操作性强，有利于自动化生产，因此在食品、药品的自动装盒机上得到了广泛的应用。尤其是胶封口式的纸盒（见下图)，或在线成型式的纸盒（DISPLAY BOX），热熔胶的优点更是显露无遗。在这样的纸盒自动化生产过程中，首先要考虑纸盒关盒叶片的设计，包括叶片的前后搭接，喷胶的位置，结合喷胶设备的功能，设计喷胶的强度和胶的轨迹。特别是装盒机在喷胶工序中机械动作时，一般喷胶后工序中要含有饱压工序以保证胶的快速干燥以及纸盒不变形。