1、设计概述
全自动装盒机软袋下袋机构的设计和制造，核心关键在于克服原有的软袋下袋技术所存在的各种缺陷，让软袋下袋机构总成经济简单，有效实用、方便操作。其主要设计理念是在软袋输送带总成下袋口位置上方设置一个计数器，通过对装置和驱动机构的控制，使每层可调节料仓可以沿着导轨滑块的方向开合，使数袋下袋动作快速完成，从而使软袋下袋技术的操作性能得到了完善和加强，随之下袋机构的高效性也得到了保障。
具体来说，经过研究和分析，将软袋下袋机构总成安装在软袋输送带总成下袋口位置比较实用可靠，其中包括了将一计数器在软袋输送带总成下袋位置上方，在安装一个控制装置，使计数器与这个控制装置连接，这个控制装置的作用是对下袋机构进行指令下达，完成操控过程。再者就是装置盒上安装机架的问题，也是关键性的一个问题，下袋机构安装在机架上的数量不得少于两套，这是最基本的标准，若少于这个数量将对生产产生严重的影响，每套下袋机构都分为上下两层，包括下袋驱动机构和由下袋驱动机构驱动进行开合的锁舌板，下袋驱动机构可用气缸和步进电机作为动力。最后就是安装在机架上的料仓问题，料仓两侧的仓壁上的锁舌板插槽开设量不得少于两条，在此过程当中，应该细心耐心地检槽每一个环节，一一对应不能错位，之后将锁舌板穿过相应的锁舌板插槽，插入到料仓中。就此就完成了初步的设计。
2、设计特点和注意事项
如果料仓的尺寸不合适，太长或者太宽，在全自动装盒机做多层的软袋装盒时软袋容易散乱无法成型，装进纸盒的难度就大大增加。所以料仓的尺寸在装盒前都根据纸盒的长宽高做的计算，纸盒计算:纸盒外宽=产品宽+2×纸厚+3mm；纸盒外长=产品长+5mm；料仓计算：料仓内长=纸盒外长+1~4mm；料仓内宽=纸盒外宽+1~2mm；也可以根据实际情况临时做改变，以保障装盒顺利的进行和完成。
软袋下袋机构的总成设计有下面几个特点：首先是上文提到过软袋输送带总成下袋口位置上方设置有一计数器，有一个控制装置，将该计数器与控制装置相连接，并通过该控制装置控制所述下袋机构动作。软袋下袋机构每层的高低和前后位置都是可以调整的，因此每层料仓的大小也可以随之调整，适应不同规格的软袋下袋。其次是软袋下袋机构下袋时每层料仓的开合使用的都是导轨滑块导向，使下袋动作平稳。然后是软袋下袋机构总成至少有两层下袋机构，有较好的缓冲作用，保证了下袋速度的快速和准确性。最后在开合动力的选择上，下袋驱动机构选用气缸、伺服或步进电机，更进一步提高了开合下袋的速度。
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